大管徑管式爐運(yùn)用于冶金、陶瓷、玻璃、化工等行業(yè)，它可開啟式高溫管式爐內(nèi)膽輕質(zhì)高溫纖維材料制作，有兩個(gè)半圓形爐體合成，開啟方便，可分為立式臥式。管式爐作為一種精密儀器，操作起來也要有所注意，必須根據(jù)操作規(guī)范進(jìn)行操作。

　　檢查大管徑管式爐氣路是否暢通或漏氣。先將管路連接無誤后通氧氣，氧氣進(jìn)入吸收瓶后產(chǎn)生正常氣泡，表明氣路正常，否則說明氣路有堵塞或瓷管有斷裂，應(yīng)處理正常；開啟電源，開啟控制器，先預(yù)置工作溫度為1250℃，然后調(diào)整電壓為60Ⅴ，升溫半小時(shí)，然后調(diào)整電壓至100Ⅴ，再升溫半小時(shí)，后調(diào)整電壓至150Ⅴ，升溫至溫度指示在1250℃。如不按照逐漸提高電壓并保證足夠時(shí)長的方式升溫，硅碳棒和瓷管受到急熱作用而容易斷裂，因而須嚴(yán)格按規(guī)程操作，以免造成大量材料浪費(fèi)。

　　在工作溫度保持在1250℃左右時(shí)即可進(jìn)入樣品分析；分析結(jié)束后調(diào)整電壓歸為零位，關(guān)閉控制器開關(guān)，關(guān)閉電源，后關(guān)閉氧氣儀表閥門和氣瓶總閥。

　　1．儀器外殼必須有效接地，以保證使用安全。

　　2．儀器應(yīng)放通風(fēng)良好室內(nèi)，在其周圍不可放置易燃易爆物品。

　　3．本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品。

　　4．儀器使用完要切斷電源。

　　5．嚴(yán)禁物體撞擊機(jī)器。

　　6．烘爐通蒸汽時(shí)必須先脫水，緩慢進(jìn)行，防止水擊。

　　7．爐膛分別升至150℃、320℃時(shí)恒溫，目的是脫除吸附水和結(jié)晶水。

　　8．烘爐過程中要加強(qiáng)檢查，升溫要?jiǎng)蛩倬徛?，?yán)格按烘爐升溫曲線進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即請示處理。

　　9．檢查各部砌磚有無裂縫，耐火襯里有無脫落，鋼架、吊掛有無彎曲變形，爐管有無變形，基礎(chǔ)有無下沉等。

　　10．如果耐火襯里表面脫落深度超過15mm，或脫落深度達(dá)到耐火層厚度的1/5時(shí)，需要進(jìn)行鑿洞修補(bǔ)。

　　11．如果耐火襯里出現(xiàn)大于3mm的皸裂，如何處理由設(shè)計(jì)單位研究決定。

　　12．爐膛在烘爐前放的磚樣進(jìn)行取樣分析水份，低于7％為合格，等待正常開工。

　　按照這些規(guī)范操作大管徑管式爐，可以很大程度避免操作過程中危險(xiǎn)的出現(xiàn)。使用人員在操作的時(shí)候千萬不能粗心大意，以免發(fā)生不可挽回的事故。