高溫爐的爐型各異,但高溫爐的個(gè)性并沒(méi)有嚴(yán)重影響到設(shè)計(jì)的基本方法,各種高溫爐無(wú)論其形式如何變化,其設(shè)計(jì)的基本方法是類(lèi)似的。對(duì)于1400℃高溫爐的爐底蓋板材料，通常有以下幾種：

　　1.ZG1Cr18Ni9Ti：一種不銹耐酸鑄鋼材料。含鎳可以形成和穩(wěn)定奧氏體,提高強(qiáng)度。鈦形成的細(xì)小彌散碳化物,能提高鋼的高溫強(qiáng)度,還可防止奧氏體鋼高溫下的晶間腐蝕,增強(qiáng)材料穩(wěn)定性;但鑄造性能不好,由于加了在高溫下很活潑的鈦元素,在熔煉時(shí)很容易在鑄件表面出現(xiàn)密集的氣孔和夾渣。此材料強(qiáng)度比ZG30Cr18Mni12Si2N稍低,而耐熱性和抗氧化性較好,但對(duì)鑄造要求高。

　　2.ZG35Cr24Ni7N：一種常用的耐高溫鑄件,鉻含量很高,大大提高強(qiáng)度和抗氧化性。含鎳形成穩(wěn)定的奧氏體。后通過(guò)滲碳處理,提高表面硬度、耐磨性和疲勞強(qiáng)度。此材料各方面性能較好,價(jià)格稍貴。

　　3.ZG40Cr25Ni20：一種耐熱鋼鑄件,含鎳量大大增加,提高耐溫性和穩(wěn)定性。在高溫使用時(shí)具有很好的蠕變和持久強(qiáng)度,此材料各方面性能較好,價(jià)格更貴。

　　4.0Cr25Ni20：一種耐熱不銹鋼材料。含碳量小于0.08%,含碳量低,保證材料高溫時(shí)的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。含鉻較高,提高高溫強(qiáng)度和抗氧化性。含鎳較高,能提高奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和改善抗?jié)B碳性。此材料密度大,不像鑄件里面有氣孔,在高溫下也不容易形成氧化皮,經(jīng)久耐用,但價(jià)格也貴。